Produktionsprozess der geschmiedeten Stahlkugel

1.Traditionelles Handwerk

Geschmiedete Stahlkugeln sind, wie der Name schon sagt, geschmiedete Stahlkugeln. Lufthämmer werden verwendet, um die Rohstoffe auf ein bestimmtes Maß an Verformung zu schmieden und das Kompressionsverhältnis zu erhöhen, so dass die Struktur der verschleißfesten Kugeln kompakter ist und die Zähigkeit und Härte verbessert werden. Das traditionelle Verfahren muss das Material entsprechend der Größe schneiden und dann mit Kohle oder Erdgas, Schmieden mit Lufthammer, Wärmebehandlung und Produktinspektion auf eine bestimmte Temperatur erwärmen. Das traditionelle Verfahren weist zu viele Nachteile auf. Die wichtigsten sind geringe Produktionseffizienz und Produktqualität. Kontrollen führen zu großen individuellen Unterschieden, schwerwiegender Umweltverschmutzung, hoher Arbeitsintensität sowie Wärme- und Lärmstrahlung, die die Gesundheit der Arbeitnehmer ernsthaft gefährden.

Rohstoffe: Die zum Schmieden von Stahlkugeln, Rohstahl, benötigten Rohstoffe werden alle bei großen nationalen Stahlwerken bestellt, und spezielle Anforderungen für verschiedene verschleißfeste Stahlkugelmaterialien können speziell verarbeitet werden. Rohstoffheizung: Zum Heizen verwenden wir einen energiesparenden Elektroofen mit Induktionsstangenheizung, der die gleichmäßige Temperatur des gesamten Rohstoffs gewährleisten und den Rohstoffverlust erheblich reduzieren kann. Die gleichmäßige Temperatur der Rohstoffe nach dem Erhitzen kann die Härte der verschleißfesten Stahlkugel während des Wärmebehandlungsprozesses sicherstellen. Wärmebehandlungssystem: Durch die selbst entwickelte Produktionslinie für die Wasserabschreckwärmebehandlung und das wissenschaftliche Wärmebehandlungsverfahren können die Wassereintrittstemperatur und die Wasseraustrittstemperatur der verschleißfesten Stahlkugel frei gesteuert werden, um die geschmiedete verschleißfeste Kugel höher zu machen Härte von der Oberfläche bis zum Kern und hohe Zähigkeit. Die Quetschgeschwindigkeit ist extrem niedrig und die Stabilität der verschleißfesten Kugel bleibt unter verschiedenen rauen Arbeitsbedingungen erhalten.

2. Schräger Prozess: Mit der Entwicklung der Zeit verschwindet der traditionelle Prozess allmählich aus dem historischen Stadium und wird durch den schrägen Prozess ersetzt. Die Grundidee des Schrägprozesses besteht darin, den gesamten Rundstahl mit einem Elektroofen zu erhitzen und durch die Fördereinrichtung an die Walze zu senden. Der Motor und das Reduzierstück treiben die Walze zum Drehen an, und die Walze kann ihre eigene Kugelnutkonstruktion verwenden, um den Hochtemperatur-Rundstahl diagonal in Kugeln zu rollen. Der schräge Bindevorgang erfordert kein Stanzen und Schmieden mit Drucklufthämmern, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert, die Arbeitsintensität der Arbeiter erheblich verringert und den durch Lärm verursachten Schaden erheblich verringert. Die Technologie des Schrägbindens ist ein Fortschritt in der Schmiedestahlkugelindustrie, aber das Schrägbinden Es gibt viele Mängel im Prozess. Am wichtigsten sind die Oberflächenqualität und Rundheit. Die Stahlkugeloberfläche, die durch die Schrägbindetechnologie erhalten wird, weist Defekte wie Hautbildung, Fleischmangel, Überhitzung, Vorsprung und hohe Unrundheit auf. Wenn der Durchmesser der Stahlkugel größer als 50 mm ist, können die verschiedenen Parameter der ausgerollten Stahlkugel die Anforderungen der einschlägigen Normen nicht erfüllen. Bei Stahlkugeln mit einem Durchmesser von mehr als 90 mm kann die Schrägbindungstechnik nicht mehr hergestellt werden.

3. Rotationsschneid- und Schmiedetechnologie: Mit der Entwicklung der weltweiten Bergbaumaschinen wurde der Durchmesser von Kugelmühlen immer größer, und mit dem Aufkommen halbautomatischer Mühlen wurde die Nachfrage nach Kugelmühlenstahlkugeln schrittweise aktualisiert kleine bis große Durchmesser. Offensichtlich können das traditionelle Handwerk und die Schrägbindungstechnologie die Anforderungen der Mine nicht mehr erfüllen. In diesem Fall haben unsere Techniker erfolgreich eine automatisierte Produktionslinie für geschmiedete Stahlkugel-Rotationsschneidwalzen durch kontinuierliche Untersuchung und unabhängige Forschung und Entwicklung sowie durch kontinuierliche Exploration und Prüfung entwickelt. Rotationsschneidwalzen-Schmiedemaschinen und andere Schlüsseltechnologien haben 5 nationale Patente für Erfindungen erhalten. In Verbindung mit der neuen RCAB-Serie patentierter Materialien wurden die hergestellten Produkte von internationalen Bergbaugiganten wie den geschmiedeten Wärmebehandlungssystemen "BHP Billiton", "Rio Tinto" und "Vale" zugelassen Durch die Leitung und das wissenschaftliche Wärmebehandlungsverfahren haben die geschmiedeten verschleißfesten Kugeln eine höhere Härte von der Oberfläche bis zum Kern und gleichzeitig eine hohe Zähigkeit, und die Zerkleinerungsrate ist extrem niedrig. Die verschleißfesten Kugeln werden unter verschiedenen rauen Arbeitsbedingungen gehalten. Die Stabilität. Die automatisierte Stahlkugel-Produktionslinientechnologie für rotierendes Schneiden und Schmieden übernimmt die neue automatische Zuführtechnologie, die elektrische Ofenheiztechnologie mit Zwischenfrequenz- und Hochfrequenzinduktion, die rotierende Schneidwalzen-Schmiedemaschinentechnologie, die isotherme Spiralmaschinentechnologie, die Spiralabschreckmaschinentechnologie vom Trommeltyp, die automatische Isolierschaufel, usw. Fortschrittliche Ausrüstung, Produktionseffizienz wurde im Vergleich zu herkömmlichen Prozessen fast 20-mal verbessert, und die Arbeitsintensität und das Arbeitsumfeld der Arbeitnehmer wurden erheblich verbessert. Durch die Verwendung einer fortschrittlichen Induktionsofenheizung anstelle von Kohle und Erdgas werden Energie gespart und der Verbrauch gesenkt. Dies führt jedoch nicht zu einer Umweltverschmutzung. Unabhängig von der Oberflächenqualität oder der inneren Qualität der hergestellten Stahlkugeln übertrafen sie die Indikatoren der einschlägigen Normen, und die Rundheit, Härte, der Schlagwert und der Fallwert übertrafen die Anforderungen der nationalen Normen. Insbesondere die Stahlkugel mit großem Durchmesser und einem Durchmesser von mehr als 100 mm kann sich nur auf das herkömmliche Schmieden von Drucklufthämmern verlassen. Es kann als ein weiterer Sprung in der Geschichte der geschmiedeten Stahlkugeln beschrieben werden. Derzeit kann die East Rail Company geschmiedete Stahlkugeln mit einem Durchmesser zwischen 20 mm und 150 mm herstellen.

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