Geschmiedete Mahlkörper mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt und großem Produktionsprozess

Geschmiedete Mahlkörperkugeln werden häufig in den Bereichen Baumaterialien, Bergbau, Zement, elektrische Energie usw. eingesetzt. Mit der raschen Entwicklung der Industrie wird der Bedarf an geschmiedeten Mahlkörperkugeln erheblich steigen und die Anforderungen an Mahlkugeln steigen sind auch höher. Es ist. Die geschmiedete Schleifkugel mit guter Zähigkeit und starker Schlagfestigkeit wird vom Markt stärker bevorzugt.

Gegenwärtig haben die geschmiedeten Schleifmittelkugeln mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt und großem Durchmesser, die auf dem heimischen Markt verwendet werden, hauptsächlich Probleme wie geringe Härte, ungleichmäßige Härteverteilung und schlechte Verschleißfestigkeit. Einige Legierungsstahlkugeln erhöhen die Härtbarkeit der Schleifkugeln, indem sie wertvolle Legierungselemente wie Cr, N1, Mo usw. hinzufügen, erhöhen jedoch gleichzeitig die Produktionskosten der Schleifkugeln.

Um die Härtbarkeit der Kugel durch Hinzufügen billiger S1- und Mn-Elemente zu verbessern, werden die Produktionskosten gesenkt und die Verwendungsleistung der geschmiedeten Mahlkugeln mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt und großem Durchmesser wird durch das vernünftige Schmiedeverfahren und das Wärmebehandlungsverfahren erheblich verbessert . Es kann 60-62HRC erreichen, der Unterschied zwischen Oberfläche und Kernhärte ist <5hrc und="" die="" schlagzähigkeit="" ist=""> Das Ball Drop Experiment ist mehr als 12000 mal ohne zu brechen.

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