Mahlstahlkugel hervorragende Leistung und Sintertemperatur

Reibende Stahlkugel im Prozess der Produktion seiner Produkte hat die beste Leistung der Härte und der Härte der besten Übereinstimmung, im Gebrauch wegen seiner guten Antiverschleißeigenschaften (gewöhnlicher Portlandzementstahlschmieden einzelne Lagerabnutzung ≤ 20g / Tonne Zement B. mit einer Walzenpresse Stahl Schmieden Einzellager Verschleiß ≤12 g / Tonne Zement, Bruchrate ist sehr gering (Bruchrate ≤ 0,5%). Die Zementfabrik verwendet verschleißfesten Stahl Schmieden / (3) Formung mit isostatischen Pressen Technologie zu Überwindung von Defekten wie Hohlheit, Delaminierung, geringer Dichte und ungleichmäßiger Dichte bei anderen Formverfahren.

Kugelförmige Formen und Zusätze aus Stahl beeinflussen das isostatische Pressen bis zu einem gewissen Grad direkt. Während des Vorgangs beeinflussen der Formungsdruck und die Haltezeit die Dichte, die Sinterschrumpfung und die Sintertemperatur des Grünkörpers. Verwenden Sie daher geeignete Rohstoffe und wissenschaftliche Formverfahren, um sicherzustellen, dass der Grünkörper gute Sintereigenschaften aufweist.

Die zu hohe Sintertemperatur der Mahlstahlkugel und die Haltezeit des Verfahrens fördern direkt das Wachstum der Aluminiumoxidkristalle. Während des Betriebs nimmt die Menge der flüssigen Phase zu, so dass nicht nur die Festigkeit verringert werden kann, sondern auch die Temperatur zu niedrig ist und die Sinterdichte abnimmt. Die Abriebfestigkeit der Kugel ist reduziert. Wenn die Sintertemperatur nicht geeignet ist, selbst wenn der Gehalt an Al 2 O 3 hoch ist, ist die Verschleißfestigkeit nicht notwendigerweise gut. Der Schlüssel hängt von der Phasenzusammensetzung und der Mikrostruktur der Keramikkugel ab. Unter Verwendung der Niedrigtemperatur-Schnellfeuerungstechnologie können signifikante energiesparende Vorteile erhalten werden, und gleichzeitig kann das Kristallkornwachstum von Aluminiumoxidkeramikkugeln unterdrückt werden, und die Festigkeit und Zähigkeit der Produkte kann verbessert werden, wodurch das Produkt verbessert wird Verschleißfestigkeit der Porzellankugeln.

Reibende Stahlkugel kann die Formel seines ternären Systems SiO2-CaO-MgO während des Produktionsprozesses effektiv annehmen. Das Schmieden von Schmiedestahl ist zu einem gewissen Grad hauptsächlich für die Arbeitsbedingungen in der Zementindustrie bestimmt und wird für die Produktion entwickelt. Zu einem gewissen Grad ist es ein Hauptmerkmal des Unternehmens, in gewissem Maße hat es sehr einzigartige Eigenschaften und Vorteile, starke Anpassungsfähigkeit, hohe Kostenleistung und erweitern den Raum für Benutzer, um Energie zu sparen und Verbrauch zu reduzieren.

Es ist äußerst wichtig, das Pulver mit einer geeigneten Umwandlungsrate von Aluminiumoxid zum Schmieden von Stahl zu mahlen. Bis zu einem gewissen Grad wird die Umwandlungsrate einen großen Einfluss auf die Qualität von Aluminiumoxidkeramikkugeln haben. Wenn die Umwandlungsrate von Al 2 O 3 hoch ist, ist seine Calcinierungstemperatur relativ hoch. Die Härte des Materials erhöht die Schleifschwierigkeiten des Pulvers und die Sinteraktivität ist gering. Wenn die Sintertemperatur erhöht wird, erhöht das Kornwachstum nicht nur die Kosten, sondern erhöht auch das Kornwachstum. Nicht förderlich für die Bildung einer einheitlichen Mikrostruktur, Verschleißfestigkeit, aber verringert.

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