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120mm Steel Balls For Ball Mill
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120 mm Stahlkugeln für Kugelmühle

120mm Stahlkugeln für Kugelmühle, garantierte Volumenhärte: 58-61HRC und Schlagzähigkeit: größer oder gleich 24 J/CM2, was eine niedrigste Bruchrate von <0,5 % verspricht.

120 mm Stahlkugeln für KugelmühleEinführung 
120mm Stahlkugeln für Kugelmühle, garantierte Volumenhärte: 58-61HRC und Schlagzähigkeit: größer oder gleich 24 J/CM2, was eine niedrigste Bruchrate von <0,5 % verspricht.



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Spezifikationen
Größe der Mahlkörperkugeln:25mm/30mm/40mm/50mm/60mm/70mm/80mm/90mm/100mm/120mm/125mm
D25MM-100MM Schleifkugel-Herstellungsverfahren:Warmwalzen
D100mm-125mm Schleifkugel-Herstellungsverfahren:Schmieden oder Warmwalzen
Stahlstangenlieferant:NISCO, HUAI STEEL, ETC

Stahlstangentyp: B3, chemische Kommentare

C

Si

Mn

P

S

Cr

0.61-0.65

1.73-1.80

0.73-0.80

Kleiner oder gleich 0.020

Kleiner oder gleich 0.015

0.80-0.88

Ni

Cu

Moment

Alt

V


Kleiner oder gleich 0.25

Kleiner oder gleich 0.20





120-mm-Stahlkugeln für hochwertige Kugelmühlenleistung

Ballgröße

Oberflächenhärte

Kernhärte

Volumenhärte

Schlagzähigkeit

120mm

60-62 HRC

58-60 HRC

58-61 HRC

Größer oder gleich 24 J/CM2

125 Millimeter

60-62 HRC

58-60 HRC

57-61 HRC

Größer oder gleich 26 J/CM2

Ursprünglich:Jiangyin, Jiangsu, China
Zertifizierung:ISO9001, ISO14001, OHSAS18001 usw.
Preis:Verhandelbar
Werkstoff:Legierter Stahl
Zahlungsziel:TT, LC

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Unterschied zwischen warmgewalzten Mahlkugeln und gegossenen Kugeln:

1. Dichteunterschied

Als warmgewalzte Mahlkugeln werden runde Stahlstäbe verwendet, die durch warmgewalztes Strangpressen von quadratischen Knüppeln hergestellt werden. Bei der Herstellung warmgewalzter Kugeln werden diese durch Walzen geformt und extrudiert, sodass die Dichte warmgewalzter Mahlkugeln normalerweise mehr als 7,89 beträgt.

Da bei den Gusskugeln das traditionelle Gussverfahren zum Einsatz kommt, ist es schwierig, Poren und Sandeinschlüsse im Inneren der Gusskugeln und auf deren Oberfläche oder Gussbesatz usw. zu vermeiden, daher liegt die Dichte normalerweise bei etwa 7,45.

2. Unterschied ist Qualitätsgleichheit

Da warmgewalzte Mahlkugeln fertigen Rundstahl annehmen und eine einheitliche Qualität aufweisen, durchläuft der Rundstahl einen Erdgasheizofen (oder Induktionsofen), eine Walzmaschine, ein Abschrecksystem, einen Temperofen, eine Kühlplatte und eine Verpackungsmaschine usw., in denen a Im gesamten Produktionsprozess wurde ein mechanisierter Fließlinienbetrieb erreicht. Temperatur, Geschwindigkeit und technische Parameter werden durch Computerverfolgung gesteuert und gewährleisten eine stabile und gleichmäßige Produktion.

Die für Gusskugeln verwendeten Stahlabfälle weisen wahrscheinlich ein ungleichmäßiges Material auf. Darüber hinaus unterliegen der Chargenanteil jedes Ofens und die Gießgeschwindigkeit dem Einfluss menschlicher Faktoren und es ist schwierig, die Qualität der Produkte stabil zu halten.

3. Unterschied in der Schlagzähigkeit und der Bruchfestigkeit

Aufgrund der hohen Dichte und Schlagzähigkeit von warmgewalzten Mahlkugeln von mindestens 18 (J/CM2) beträgt die Ermüdungslebensdauer beim Kugelfalltest aus 6 m Höhe mindestens das 20-fache Die Bruchrate ist deutlich geringer.

Im Allgemeinen beträgt die Schlagzähigkeit von gegossenen Kugeln weniger als oder gleich 4 (J/CM2). Aufgrund von Poren und Sandeinschlüssen kann der Schlagtest mit fallenden Kugeln nicht durchgeführt werden, sodass das Risiko einer Bruchrate höher ist.

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