Ursachen für hohen Verbrauch an verschleißfesten Mahlkörperkugeln

1. Zuallererst muss festgestellt werden, dass dies nicht das Problem der verschleißfesten Stahlkugel selbst ist;

2. Durchmesser und Drehzahl der Kugelmühle: Je größer der Durchmesser und je höher die Drehzahl der Kugelmühle, desto höher die Drehzahl der Kugel. Wenn der Durchmesser der Mühle 3 m überschreitet, wird die Schlagkraft der Stahlkugel erhöht und der Verschleiß erhöht. Die Drehzahl darf jedoch nicht zu niedrig sein, da sie sonst die Arbeitseffizienz der Mühle beeinträchtigt.

3. Der Anteil an verschleißfesten Stahlkugeln: Je größer der Durchmesser der verschleißfesten Stahlkugeln, desto höher die Qualität der Mahlkugeln. Wenn die Geschwindigkeit der Kugelmühle konstant ist, erhalten die Mahlkugeln umso mehr Aufprall, je größer die kinetische Energie beim Fallen der Mahlkugeln ist. Je größer die Belastung der Mahlkugel ist, desto größer ist die Wahrscheinlichkeit eines Aufpralls zwischen Kugel und Kugel und desto anfälliger für Ermüdungsverschleiß während des Verschleißprozesses. Das Verhältnis zwischen großen und kleinen Mahlkugeln beeinflusst auch den Verschleißprozess der verschleißfesten Stahlkugeln. Die Kollisionswahrscheinlichkeit zwischen den Mahlkugeln gleichen Durchmessers ist höher, und je höher die Kollisionswahrscheinlichkeit, desto mehr neigt der Verschleißprozess zum Ermüdungsverschleiß.

4. Materialbeschaffenheit: Härte, Sprödigkeit, Größe und Form des Materials haben einen äußerst wichtigen Einfluss auf den Schneidprozess von verschleißfesten Stahlkugeln. Wenn beispielsweise die Härte des Materials viel geringer ist als die Härte der Stahlkugel, macht der Ermüdungsverschleiß der Stahlkugel einen größeren Anteil aus.

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